環氧樹脂具有粘結性好、強度高、無毒、常溫固化、可發泡以及穩定性好等特點。以其為基料，添加空心微珠，並用鋁粉發泡，可製成環氯泡沫保溫材料。這種保溫材料具有保溫性好、吸水性小、無毒、耐熱性及防火性好等優點，並兼有吸聲及阻尼效果。該材料的研究和應用，彌補了我國有機保溫材料防火性差、有毒性以及適用範圍窄等不足。它在建筑、交通、工業及國防等領域具有廣闊的應用.

　（1)雙酚A環氧樹脂
   (2)固化劑。採用2種固化劑：聚酰胺固化劑(固化劑-1)及脂肪酸改性多元胺固化劑(固化劑-2)進行實驗。
　 (3)發泡材料。一般國產有機發泡劑的毒性較大，不能採用；而鋁粉在碱性條件下反應，生成的氫氣及A1(OH)3膠體，均無毒，A1(OH)3還有很好的阻燃性，對提高保溫材料的阻燃性有益。故採用鋁粉和NaOH溶液為發泡材料。
   (4)空心微珠。提高保溫材料孔隙率是改善保溫材料性能的有效措施之一。提高孔隙率可以採用以下2種方法：一是發泡，二是選用空心填料。單純依靠發泡來提高孔隙率會造成材料的強度及硬度降低，力學性能下降。因此，在發泡的同時，有必要引入合適的空心微珠作填料，在不影響力學性能的基礎上，改善保溫性能。常用的空心微珠有：空心玻璃微珠、活性碳、漂珠和酚醛微珠等。實驗時我們對前3種空心微珠進行了研究。空心微珠指標：①空心玻璃微珠：粒徑10~180µm，堆積密度120kg／m3；②活性炭：粒徑1.0~2.5mm，堆積密度250   kg／m3；③漂珠：0．1~1mm，堆積密度260   Kg／m3。
   (5)其它材料。採用95％乙醇(工業純)為稀釋劑.
  

 工藝及成型
   將環氧樹脂用乙醇稀釋，加入鋁粉、空心微珠及固化劑，攪拌均勻；然後滴人適量NaOH溶液，迅速攪拌均勻，將形成的混合料注入模具中；混合料在60~110min以內逐漸發泡、膨脹並硬化成型，脫模后即為所需保溫材料。
工藝參數：成型溫度和濕度：10~30℃，相對濕度70％~95％；攪拌：轉速300次／min，時間10min；澆注成型，固化時間60~110

  空心微珠的影響
解決保溫性能與其它性能矛盾的有效措施是引入空心微珠。空心微珠本身是多子孔的(且孔隙封閉)，堆積密度小，可明顯提高材料的孔隙率，並且填充粗大孔隙，使材料的孔隙構造發生變化，在改善保溫性能的同時，不會造成吸水率增大或強度降低。